2016年美国的钢铁企业用于生产优质长材产品的最新、最先进的短流程钢厂也随后投产。该厂新生产工艺包括了从炼钢到二次精炼、圆坯连铸、热轧、在线检测和优质棒材的精整工艺。本文着重介绍短流程钢厂的最新生产工艺,下面就由贤集网小编我来说说;
第一个是钢水分析,靠近炼钢车间的实验室对所有钢水的化学成分和钢渣进行分析,同时对经LMF和脱气罐处理的钢水化学成分进行分析。该实验室装有两台碳/硫化学测定仪、两台氧/氮化学测定仪和两台用于钢样分析的光学发射摄谱仪。在渣样分析方面,装有一台X射线能量弥散荧光分光计。对每炉钢水都进行钢水和钢渣取样。实验室技术人员对电弧炉、LMF和脱气罐进行取样,并对试样进行试验,然后将试验结果输入计算机,使这些数据成为钢水的固定记录数据。
该钢厂还有一个针对精轧机的物理实验室,它能对高等级优质棒材的物理性能进行试验。包括钢材的屈服强度、抗拉强度、末端淬火、显微硬度、显微清洁度、金相学和低倍浸蚀试验。纽柯钢公司孟菲斯厂还在现场对品种钢的开发和产品开发使用了扫描电子显微镜(SEM)。
第二个是钢坯形态,从连铸机出来的钢坯可以以铸态或半成品钢坯或成品棒材进行销售。所有16.5英寸、12.25英寸和10.5英寸钢坯只能直接以铸态产品销售,而20.125英寸和13.5英寸钢坯可以以铸态销售,或半成品钢坯或成品棒材进行销售。
保温室是用来贮存那些从连铸机出来必须慢慢冷却(500-600℉)以获得特殊质量的钢坯。保温盖的开闭是采用吊车磁铁进行。吊车磁铁还可用于吊装钢坯。
第三个是短流程钢厂布置,电炉和炉外精炼站在两个不同的厂房内。连铸机在与炉外精炼站相同的一个厂房内。轧机建在与装有3流钢坯连铸机的浇铸跨平行的厂房内。连铸机的冷床建在加热炉旁边,可以使铸坯做到热装轧机。
铸态钢坯贮存在连铸机冷床跨。轧机安装在地面上。厂房内建有冷床、喷丸装置、无损检验装置和打捆机。新的发货跨建在与轧制生产线成直角的地方。
美国的纽柯钢公司孟菲斯厂采用的是步进梁式加热炉,它设计了一条长的未燃烧带,可以节约煤气,并能完全适用于各种不同的轧制条件。它的公称加热能力为136t/h冷坯,或加热来自新连铸机的热坯163t/h。
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